Pour les équipes de R&D qui repoussent les limites de l'innovation en matière de matériaux, les installations de fabrication qui augmentent leur production ou les laboratoires qui s'adaptent aux nouvelles normes de l'industrie, les testeurs de brouillard salin traditionnels sont une contrainte rigide—ils sont dotés de fonctionnalités fixes, sans possibilité d'ajouter des capteurs avancés, de changer de modes de test ou d'augmenter la capacité en fonction de l'évolution des besoins, ce qui oblige les équipes à acheter de nouveaux équipements entièrement lorsque leurs exigences en matière de tests évoluent. Un laboratoire de R&D aérospatiale, par exemple, a dépassé les capacités de son testeur de base lorsqu'il est passé de la validation des revêtements aux tests de corrosion électrochimique ; un fabricant de biens de consommation a eu besoin d'ajouter des contrôles de compatibilité biologique, mais n'a pas pu mettre à niveau son unité standard. Le testeur de brouillard salin ModularFlex Corr—lancé par TOBO GROUP, un leader des solutions de test adaptatives—résout ce problème grâce à une conception entièrement modulaire qui permet aux utilisateurs de construire, de mettre à niveau et de reconfigurer leur système au fil du temps. En commençant par une unité de chambre principale, les équipes peuvent ajouter des modules interchangeables pour des tests spécialisés (par exemple, analyse électrochimique, surveillance biologique, simulation haute pression) ou augmenter la capacité (par exemple, des supports d'échantillons supplémentaires, des chambres plus grandes) sans remplacer le système de base, ce qui en fait un test de corrosion qui évolue avec vous—plus besoin de se contenter d'un équipement unique ou de gaspiller du budget dans des outils redondants.
Au cœur du ModularFlex Corr se trouve une chambre principale robuste, conforme aux normes ASTM/ISO (volume de travail de 0,2 m³) qui gère les tests de brouillard salin standard (3–5 % NaCl, 30–50°C) dès le départ, avec une conception qui privilégie la compatibilité : des points de montage universels pour les modules, un écran tactile convivial qui s'intègre de manière transparente aux fonctionnalités ajoutées et une alimentation électrique évolutive qui prend en charge jusqu'à 8 modules simultanément. L'unité principale comprend une surveillance de la corrosion de base (capteurs de température, d'humidité et de densité du brouillard) et peut fonctionner de manière autonome pour les tests standard—ce qui la rend idéale pour les petits laboratoires qui débutent avec des besoins de base. Une start-up développant des revêtements résistants à la corrosion a commencé avec la seule unité principale, en effectuant des tests ASTM B117 pour valider les premiers prototypes. “Nous n'avions pas besoin de fonctionnalités avancées tout de suite,” explique leur responsable R&D. “Mais savoir que nous pourrions effectuer une mise à niveau plus tard signifiait que nous n'avions pas à faire de compromis sur la qualité pour notre budget.”
Lorsque les équipes ont besoin d'aller au-delà des contrôles visuels de la corrosion pour mesurer les propriétés électrochimiques (par exemple, la densité du courant de corrosion, la résistance à la polarisation), le module ECA (Electrochemical Corrosion Analysis) se branche directement sur l'unité principale. Il ajoute un potentiostat/galvanostat, des électrodes de référence (Ag/AgCl) et un logiciel pour la voltammétrie cyclique et la spectroscopie d'impédance électrochimique (EIS)—transformant le testeur de base en un outil d'analyse de matériaux avancé. Un laboratoire universitaire de science des matériaux a utilisé ce module pour étudier le comportement à la corrosion de nouveaux alliages aluminium-lithium pour les avions : “Nous avons commencé par des tests de brouillard salin standard, puis nous avons ajouté le module ECA pour comprendre pourquoi certains revêtements ont échoué,” explique leur chercheur principal. “La mise à niveau a pris 30 minutes, et nous n'avons pas eu à apprendre un nouveau système—tout s'est intégré à l'écran tactile principal.” Le module comprend également des modèles d'analyse préchargés pour ASTM G3-89 (pratique standard pour les mesures électrochimiques) et ISO 16773-2 (revêtements automobiles), garantissant la conformité aux normes spécialisées.
“Les industries ne restent pas immobiles—les équipements de test non plus,” déclare le directeur des tests adaptatifs de TOBO GROUP. “ModularFlex Corr permet aux équipes d'investir dans ce dont elles ont besoin aujourd'hui, puis d'ajouter ce dont elles ont besoin demain. Il ne s'agit pas seulement d'économiser de l'argent—il s'agit d'avoir un système de test qui évolue avec votre innovation.” Les modules du système sont rétrocompatibles et compatibles vers l'avant, ce qui signifie que les anciens modules fonctionnent avec les nouvelles unités principales (et vice versa), et que de nouveaux modules sont régulièrement lancés pour répondre aux besoins émergents de l'industrie (par exemple, l'analyse basée sur l'IA, les tests neutres en carbone).
ModularFlex Corr est conforme aux normes mondiales, notamment ASTM B117, ISO 9227, CEI 60068-2-11 et ISO 10993, garantissant que les résultats des tests sont prêts pour l'audit et reconnus par l'industrie. Il comprend également une connectivité cloud pour synchroniser les données entre les modules et suivre les mises à niveau du système—idéal pour les installations multi-sites ou les laboratoires gérant plusieurs configurations.
Pour plus d'informations sur l'unité principale, les modules disponibles ou les options de configuration personnalisées, visitez Info@botomachine.com.
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