Investir dans des salines

Shanghai TOBO GROUP, leader dans les solutions de test intelligentes et à distance,est fière de lancer le testeur de pulvérisation de sel à distance AcuPredict, un système de nouvelle génération qui combine une maintenance prédictive basée sur l'IA avec un fonctionnement à distance complet., résolvant deux problèmes critiques des essais de corrosion industrielle: les temps d'arrêt imprévus dus à une panne soudaine de l'équipement et l'inefficacité de la gestion sur place.Contrairement aux testeurs traditionnels qui s'appuient sur des réparations réactives (ce qui entraîne souvent des jours d'arrêt des tests) et nécessitent du personnel sur place pour les ajustements, cette plateforme prévoit les pannes de composants avant qu'elles ne se produisent et permet aux équipes de surveiller, contrôler et dépanner le système de n'importe où.et des industries comme l'automobile, les équipements lourds et les équipements industriels où les essais continus sont liés aux délais de production.
Au cœur de la télécommande AcuPredict se trouve son moteur de maintenance prédictive IA, formé sur une base de données de plus de 200 000 modèles de défaillance de composants des testeurs de pulvérisation saline (couvrant les pompes, les buses, les capteurs,et des éléments de chauffage)Le moteur surveille continuellement plus de 12 indicateurs opérationnels en temps réel, y compris les niveaux de vibration de la pompe, le débit de la buse, la dérive de l'étalonnage du capteur, le débit de courant de l'élément chauffant,et viscosité de la solution saline pour détecter les premiers signes d'usurePar exemple, une augmentation de 15% de la vibration de la pompe (par rapport au niveau de référence) déclenche une alerte de "priorité moyenne" prévoyant une éventuelle défaillance de la pompe dans 10 à 14 jours,tandis qu'une baisse de 30% du débit de la buse envoie une alerte “urgente” pour un nettoyage ou un remplacement immédiat de la buse. Le moteur génère également un calendrier de maintenance personnalisé (par exemple, "Remplacez le filtre du générateur de brouillard dans 21 jours") basé sur l'utilisation réelle, pas sur des calendriers génériques.Un fabricant mondial de pièces automobiles utilisant le système a rapporté que les temps d'arrêt imprévus pour les essais de corrosion ont diminué de 82%, ce qui permet un remplacement planifié pendant une pause de production au lieu d'un arrêt coûteux au milieu des essais.
Le moteur prédictif est complété par la suite Full-Stack Remote Operations, qui permet une gestion de bout en bout du testeur via un portail cloud sécurisé ou une application mobile sans présence sur place.Les équipes peuvent télécharger:
Les équipes peuvent surveiller à distance les données d'essai en direct (température, concentration de sel, densité de brouillard) et visualiser en temps réel les images de la chambre via une caméra HD intégrée; ajuster les paramètres d'essai (par exemple,prolonger un test de 24 heures à 48 heures, modifier la concentration de sel de 3% à 5%) avec des commandes cryptées qui se synchronisent avec le testeur en <5 secondes; résoudre les problèmes en utilisant l'application g., ¢ Testez la connectivité des capteurs, ¢ Vérifiez le débit de la solution ¢) et suggérez des correctifs (par exemple, ¢ Réinitialisez la puissance du générateur de brouillard pour résoudre le problème de débit ¢);et mettre à jour le firmware et les paramètres d'étalonnage du testeur par voie aérienne, assurant la conformité avec les normes les plus récentes (ASTM B117, ISO 9227) sans visites de techniciens sur place.
Les applications réelles dans les industries mondiales et multi-sites soulignent la valeur du système:Un fournisseur de matériel industriel avec 10 laboratoires de test régionaux a utilisé le moteur prédictif d'IA pour normaliser la maintenance sur tous les sites, réduisant les coûts globaux de maintenance de 38% par rapport aux horaires manuels spécifiques au site.Un fabricant de composants aérospatiaux a exploité des opérations à distance pour gérer un testeur dans l'usine de son fournisseur en Asie, en veillant à ce que les pièces entrant respectent les normes de corrosion sans envoyer du personnel à l'étranger.Une marque d'appareils de consommation a utilisé l'outil de diagnostic à distance pour résoudre un problème de fluctuation de température chez un ingénieur testateur basé en Inde et aux États-Unis..K. a fait un diagnostic à distance, identifié un capteur de température défectueux, et a guidé un membre du personnel local à travers le remplacement via le guide vidéo étape par étape de l'application,Réduction du temps de résolution de 3 jours à 2 heures.
"AcuPredict Remote transforme les testeurs de pulvérisation de sel des "actifs sur site" en "outils gérables et auto-préservateurs à l'échelle mondiale", a déclaré le directeur des tests intelligents du TOBO GROUP.Dans le monde de la fabrication connectée d'aujourd'huiCe système utilise l'IA pour prévenir les pannes et la technologie à distance pour éliminer les obstacles liés à l'emplacement,Peu importe où se trouvent vos équipes ou vos installations.??
Pour plus d'informations sur le testeur de pulvérisation de sel à distance AcuPredict, y compris les mesures prédictives de l'IA, les protocoles de sécurité à distance et les fonctionnalités de gestion multi-sites, visitez Info@botomachine.com.