Shanghai BOTO, un innovateur de premier plan dans la technologie de test de corrosion des matériaux et des équipements, a annoncé aujourd'hui l'expansion de son portefeuille phare de chambres d'essai de pulvérisation de sel,l'introduction de modèles spécifiques à l'industrie conçus pour répondre aux besoins les plus exigeants en matière de validation de la corrosion dans les secteurs de niche, y compris l'exploration en haute merÀ la différence des équipements de test génériques sur le marché,Les nouvelles chambres d'essais de pulvérisation de sel de BOTO® intègrent des modules de simulation multi-environnementaux propriétaires, un contrôle ultra-précis des concentrations de sel et un rapport de données prêt à la conformité, établissant une nouvelle référence en matière de fiabilité et de personnalisation des essais de corrosion.
Pendant des décennies, les salines standard n'ont pas répondu aux exigences uniques des industries spécialisées:les équipements scientifiques marins doivent être validés sous pression abyssale et dans des conditions de fluide hydrothermiqueLes équipements militaires doivent résister à l'abrasion du sable et au recul des armes en même temps que l'exposition au sel;les machines de transformation alimentaire doivent respecter les normes d'hygiène strictes de la FDA tout en résistant aux matrices acides et aux nettoyants caustiques.Les chambres de la prochaine génération de BOTO® résolvent ces problèmes avec des modules,des configurations spécifiques à l'application qui reproduisent des environnements corrosifs réels avec une précision inégaléeJe suis désolé.
Au cœur des chambres d'essai de pulvérisation saline de la prochaine génération de BOTO est une suite de fonctionnalités de pointe conçues pour relever les défis de corrosion spécifiques au secteur,en commençant par des modules de simulation adaptés au secteur qui distinguent les systèmes des alternatives génériquesChaque chambre est équipée de modules interchangeables spécifiques au secteur qui vont au-delà de la fonctionnalité de base de pulvérisation de sel.le module de corrosion sous pression abyssiale-saline génère des pressions allant jusqu'à 1200 bar (surpassant les 1100 bar de la fosse des Mariannes) tout en délivrant un spray d'eau de mer hyper saline avec une composition minérale en traces correspondant à la chimie des profondeurs de l'océan.l'outil d'abrasion-récupération-corrosion combine l'abrasion par sable de silice (imitant le terrain désertique) et la simulation de recul hydraulique (jusqu'à 120 tonnes de force) avec 3Spray de sel à 0,5 à 5% de NaCl pour valider les composants de l'artillerie et des véhicules blindés,Alors que les clients de la transformation alimentaire bénéficient du module de synergie alimentation-chimique-nettoyant qui mélange des simulateurs de matrice alimentaire (jus de tomate acide), la saumure de viande salée) et des désinfectants caustiques avec un spray de sel pour assurer la conformité avec les normes FDA 21 CFR 177.Ces modules spécialisés sont complétés par le système de distribution de sel et d'exposition uniforme ultra-précise de la chambre., alimenté par le système de buse en titane de TestTech® qui assure une précision de concentration de brume saline de ±0,1% (de 2% à 6% de NaCl) et une couverture uniforme à 360° des échantillons d'essai,éliminer la surexposition localisée qui fausse les résultats; les chambres sont également équipées d'une vitesse de brouillard réglable (015 m/s) pour reproduire les vagues côtières, la poussière salée du désert,ou de dégivrage ferroviaire ̇ critique pour la validation de l'équipement dans des conditions de terrain diversesUn autre avantage essentiel réside dans les capacités de gestion des données et de surveillance à distance, prêtes à répondre aux exigences des chambres.Comme tous les systèmes intègrent l'enregistrement de données basé sur le cloud et la surveillance à distance en temps réel via une connectivité sûre de l'IoT industriel (IIoT),, avec un logiciel intégré générant des rapports personnalisables alignés sur plus de 50 normes mondiales, y compris MIL-STD-810H (défense), NOAA NMFS-F/SPO-132 (sciences marines), FDA 21 CFR 177 (transformation alimentaire),et EN 13674 (chemins de fer), une fonctionnalité qui réduit de 40% le temps de vérification de la conformité pour les clients par rapport aux concurrents disposant de systèmes de déclaration manuels.Pour compléter les caractéristiques principales, le système de fixation à double échelle qui permet des tests polyvalents, supportant à la fois des composants lourds massifs (jusqu'à 8 tonnes pour les coques de véhicules blindés ou les segments de chemin de fer de 6 m) et des pièces de micro-précision (électrodes de capteur de 0,1 mm ou 0.5 mm) par un dispositif spécialisé non réactif, éliminant la nécessité pour les clients d'investir dans plusieurs systèmes de test et réduisant de 30% le coût total de possession.
Sherry, directrice des communications chez BOTO, est le contact médiatique pour toute question, disponible à l'adresse Info@botomachine.com ou au +86 13761261677.
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