Shanghai – TOBO GROUP, un leader dans le domaine de la durabilité des tests de qualité industrielle, est fier de lancer le Duraguard Pro Salt Spray Tester—un système robuste et nécessitant peu d'entretien, conçu pour minimiser les temps d'arrêt et offrir des performances constantes pendant des années, répondant ainsi au problème crucial des interruptions fréquentes de maintenance dans les environnements industriels à volume élevé. Contrairement aux testeurs de brouillard salin conventionnels qui nécessitent le remplacement hebdomadaire de pièces (par exemple, buses obstruées, chambres corrodées) et des révisions annuelles, cette plateforme intègre des composants auto-préservateurs et des matériaux durables pour prendre en charge des tests ininterrompus 24h/24 et 7j/7—essentiels pour des industries comme la fabrication automobile, les machines lourdes et la production de matériel à grande échelle, où l'interruption des tests peut retarder les chaînes de production ou perturber les flux de travail de contrôle qualité (QC).
Au cœur du Duraguard Pro se trouve sa conception de maintenance auto-suffisante, qui élimine le besoin d'un entretien manuel constant. Le système est doté d'un générateur de brouillard autonettoyant à deux niveaux : un pré-filtre piège les débris avant qu'ils n'atteignent la buse, et un nettoyeur à ultrasons intégré élimine l'accumulation de sel de la buse toutes les 12 heures—réduisant la fréquence de remplacement de la buse de une fois par semaine à une fois tous les 6 mois. Les principales pièces d'usure, telles que les joints de chambre et les filtres de solution, sont fabriquées en fluoroélastomère résistant aux produits chimiques et en polypropylène renforcé, conçus pour durer 3 fois plus longtemps que les composants standard ; ils utilisent également une conception à encliquetage sans outil, permettant aux techniciens de les remplacer en 5 minutes sans équipement spécialisé. Une grande usine d'assemblage automobile utilisant le Duraguard Pro a signalé que le temps de maintenance pour les tests de corrosion est passé de 8 heures par semaine à 1 heure, ce qui a permis aux équipes de contrôle qualité de se concentrer sur d'autres tâches et de réduire les retards liés aux temps d'arrêt de 40 %.
Complétant sa conception à faible entretien, la construction structurelle à longue durée de vie du système est conçue pour résister aux rigueurs de l'utilisation industrielle. La chambre d'essai et le châssis sont construits en acier inoxydable duplex (grade 2205)—un matériau avec 2 fois la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 316L standard et une résistance aux chocs supérieure, garantissant que l'unité reste intacte même dans les environnements d'usine très fréquentés où les chocs accidentels sont courants. Les composants internes critiques, tels que le capteur de température et la pompe de solution, sont recouverts d'un alliage céramique-titane qui résiste à la dégradation due à l'exposition prolongée au sel ; les tests en laboratoire montrent que ces composants maintiennent leur précision jusqu'à 8 ans, contre 3 à 4 ans pour les pièces standard. Un fabricant de machines lourdes a noté que son Duraguard Pro a fonctionné en continu pendant 5 ans sans réparations majeures, tandis que son testeur précédent nécessitait un remplacement complet de la chambre après 2,5 ans—lui permettant d'économiser 25 000 $ en coûts de remplacement.
Le Duraguard Pro prend en charge davantage les tests ininterrompus grâce à son système de sauvegarde redondant, qui empêche les arrêts inattendus. Il comprend un générateur de brouillard secondaire et une alimentation de secours qui s'activent automatiquement en cas de défaillance du système principal ; par exemple, si la pompe principale dysfonctionne en cours de test, la sauvegarde se déclenche en moins de 10 secondes, garantissant ainsi l'absence de perte de données ou d'interruption du test. Le système dispose également d'un grand réservoir de solution saline de 40 litres (deux fois la taille des réservoirs standard) qui réduit la fréquence des remplissages de une fois par jour à une fois tous les 3 jours—idéal pour les tests de nuit ou de week-end lorsque le personnel n'est pas sur place. Un fabricant de matériel utilisant le Duraguard Pro pour tester plus de 1 000 charnières de porte par semaine s'est appuyé sur le système de sauvegarde lors d'une fluctuation de l'alimentation électrique : l'unité est passée à l'alimentation de secours de manière transparente, et le grand réservoir a permis de poursuivre les tests jusqu'à l'arrivée du personnel pour résoudre le problème—évitant ainsi un retard de 2 jours dans la production des charnières.
Les applications réelles dans tous les secteurs industriels soulignent la valeur du système : Un équipementier automobile a utilisé le Duraguard Pro pour tester la résistance à la corrosion des composants du châssis en acier, en effectuant des tests 24h/24 et 7j/7 pendant 6 mois consécutifs avec seulement des contrôles rapides mensuels—respectant ainsi son calendrier de production serré pour un nouveau modèle de véhicule. Un fabricant d'équipements lourds a validé des pièces hydrauliques en aluminium, en tirant parti de la construction durable du système pour gérer l'utilisation quotidienne par plusieurs équipes de quart sans baisse de performance. Un fournisseur de matériel testant des fixations en acier inoxydable pour des projets de construction a utilisé le grand réservoir de solution et la buse autonettoyante pour effectuer des tests le week-end sans surveillance, réduisant ainsi son délai de commercialisation pour une nouvelle gamme de fixations de 2 semaines.
« Le Duraguard Pro a été conçu pour les réalités des tests industriels—où les temps d'arrêt ne sont pas seulement gênants, ils sont coûteux », a déclaré le directeur des solutions industrielles de TOBO GROUP. « Les fabricants n'ont pas besoin d'un testeur qui exige une attention constante ; ils ont besoin d'un testeur qui travaille aussi dur que leurs équipes. Ce système offre cette fiabilité, leur permettant de maintenir les tests sur la bonne voie et la production en cours. »
Pour plus d'informations sur le Duraguard Pro Salt Spray Tester, y compris les intervalles de maintenance, les spécifications des matériaux et les détails du système de sauvegarde, visitez Info@botomachine.com.
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